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탈수 스크류 프레스 작업 원리
나사 슬러지 탈수 기계는 슬러지 처리에 사용되는 장비의 한 유형으로, 물을 물리적 방법을 통해 슬러지에서 분리하여 슬러지의 부피를 줄이고 추가 처리 또는 처리를 용이하게합니다. 작업 원칙에는 다음 단계가 포함됩니다.
슬러지 공급: 슬러지는 먼저 나사 탈수 기계의 입구에 공급되어 기계의 처리 시스템으로 들어갑니다.
슬러지 농도 조정: 배출제는 슬러지에서 고체와 액체의 분리를 시작하기 위해 첨가된다. 응집제는 슬러지의 작은 입자가 더 큰 플록으로 집계되어 물의 분리를 용이하게합니다.
나사가 운송 및 압축: 나사 탈수기 안에는 하나 이상의 회전 스크류 샤프트가 있습니다. 슬러지가 기계에 공급되면 나사 샤프트가 회전하기 시작하여 나선형 동작을 통해 기계 내의 슬러지를 전달합니다. 운반 중에, 구체적으로 설계된 압력판과 함께 나사 샤프트와 기계 벽 사이의 점차 감소 된 간격이 슬러지를 압축하여 물을 강제로 강요합니다.
물의 분리 및 배출: 압축 공정 동안, 물은 메쉬 또는 다른 여과 구조를 통해 슬러지로부터 분리되고 기계의 수도 배출구로부터 배출된다.
탈수 슬러지의 배출: 압축 후, 슬러지에서 상당한 양의 물이 제거되어 건조합니다. 이 건조기 슬러지는 나사 샤프트의 회전으로 기계의 배출 끝쪽으로 이동하고 출구에서 배출되어 탈수 공정을 완료합니다.
나사 슬러지 탈수 기계는 간단한 구조, 쉬운 작동, 낮은 유지 보수 비용 및 높은 탈수 효율로 인해 폐수 처리장, 화학, 식품 가공 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 물리적 탈수 방법은 슬러지 처리 및 폐기 비용을 효과적으로 줄이고 환경 보호에도 도움이됩니다.
필터링 된 슬러지 케이크는 마지막부터 마침내 배출 된 것에 의해 앞으로 밀려납니다.
탈수 스크류 프레스 설명
Aquasust Multi-Disc Sludge Dewatering Sc 나사 메커니즘과 움직이는 고리의 조합을 사용하여 자체 청소를 막기 위해 클로그가없는 작동을 유지 하면서이 장비는 PLC 시스템에 의해 자동으로 제어됩니다. 현대 기술로서 벨트 프레스 및 프레임 프레스와 같은 전통적인 여과 방법의 대안으로 사용됩니다. 나사 속도가 낮 으면 원심 분리기에 비해 전기 및 물 사용량이 낮아서 고급 및 효율적인 슬러지 탈수 솔루션으로 작동합니다.
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스크류 프레스, 벨트 필터 프레스 및 원심 분리기와 같은 기술을 포함한 슬러지 탈수기는 다양한 부문에서 슬러지의 수분 함량을 줄이기 위해 처리 비용을 최소화하고 취급이 쉬워집니다. 다음은 기본 응용 프로그램 영역입니다. 시립 폐수 처리: 이들은 시정 하수 처리장에서 퇴적물 또는 2 차 슬러지에 도시 하수 처리장에서 광범위하게 사용되며, 이는 퇴비 또는 소각과 같은 처리 또는 추가 처리 전에 슬러지 부피를 줄이는 데 도움이됩니다. 산업 폐수 처리: 식품 및 음료, 제약, 화학 물질, 직물 등을 포함한 다양한 산업은 처리 해야하는 슬러지를 생성합니다. 슬러지 탈수기는 산업용 슬러지를 관리하는 데 중요하며, 산업 공정의 부산물이 환경 책임있는 방식으로 처리되도록합니다. 농업: 농업 부문에서 슬러지 탈수 장비는 특히 대규모 가축 작업에서 동물 폐기물을 처리하는 데 사용됩니다. 가공 된 슬러지는 비료로 사용될 수 있으며, 지속 가능한 농업 관행에 기여합니다. 석유 및 가스: 석유 및 가스 산업은이 기계를 사용하여 시추 진흙 및 기타 폐기물을 처리하여 귀중한 성분을 회수하고 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다. 채광: 채굴 작업에서 슬러지 탈수 장비는 추출 공정에서 생성 된 슬러리를 관리하는 데 사용되어 물과 미네랄의 회복 및 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 종이와 펄프: 종이 및 펄프 산업은 종이 제조 공정에서 상당한 양의 슬러지를 생산합니다. 탈수 장비는이 슬러지의 수분 함량을 줄이기 위해 사용되므로 취급 및 폐기가 더 쉽습니다. 해양 및 배송: 바다에서 폐수 배출에 관한 환경 규제를 충족시키는 데 도움이되는 빌지 물 및 슬러지를 처리하는 데 사용됩니다. 슬러지 탈수기의 다양성과 효율성은 이들과 다른 부문에서 필수 불가결하게 만들어 폐기물 관리 및 환경 보호 노력에 중요한 역할을합니다. |
장점 :
● 냄새와 소음을 최소화하기 위해 밀폐되어 매우 낮은 세척수 사용량 (벨트 프레스와 비교)
● 매우 저전력 소비 (원심 분리기와 비교)
● 높은 케이크 고체
● 운영 및 유지 관리가 쉽습니다
● 자동 시작, 실행 및 종료
● 터치 스크린 작동 선택 사항
● 슬러지 흐름 및 케이크 모니터링 시스템
● 유제품, 팜유 등과 같은 다른 많은 옵션과 함께 사용할 수 있습니다.

기술 장점
슬러지 농도 2000mg/l -50000 mh/l
● 중력 유형 탈수기를 교체하여 슬러지의 효과적인 농도를 실현합니다.
● 응집 및 농도가 함께 작동하면 탈수가 쉬워집니다.
고리 대체 필터 천, 자체 청소, 막힘 없음, 쉬운 치료

저속 작동, 저음, 저에너지 소비, 벨트 유형의 1/8, 원심 분리기 1/20
반자동 애완 동물 병을 부는 기계 병 만들기 병 만들기 병 성형 기계 애완 동물 병 만들기 기계는 모든 모양으로 애완 동물 플라스틱 용기와 병을 생산하는 데 적합합니다.

비교 차트

인프라 투자 비용을 줄이고 치료 결과를 향상 시켰습니다.
● 탈수 스크류 프레스는 폭기 탱크와 퇴적 탱크에서 슬러지를 직접 처리하여 슬러지 두껍게 탱크가 더 이상 필요하지 않도록 할 수 있습니다. 따라서 건축 비용은 크게 줄어들고 인 방출 문제를 피할 수 있습니다.
● 슬러지 두껍게하는 탱크 및 기타 장비 투자 비용 절감.

완전 자동 제어, 쉬운 작동 및 유지 보수
탈수 스크류 프레스에는 필터 천이나 여과 기공과 같은 쉬운 차단 구성 요소가 없습니다.
작동은 안전하고 쉽습니다. 또한 Elec-Control 캐비닛을 자동으로 작동하도록 설정할 수도 있습니다.

적분 구조

기술 매개 변수
| 유형 | 배출 높이 (mm) | 차원 | 체중 (kg) | 총 전력 (KW) | 수상 소비 세척 (LH) | |||
| L (MM) | W (MM) | 흠) | 비어 있는 | 작업 | ||||
| jtd -131 |
250 |
1860 |
750 |
1080 |
180 |
300 |
0.2 |
24 |
| jtd -132 |
250 |
1960 |
870 |
1080 |
250 |
425 |
0.3 |
48 |
| jtd -133 | 250 |
1960 |
920 |
1080 |
330 |
580 | 0.4 |
72 |
| jtd -201 |
350 |
2510 |
900 |
1300 |
320 |
470 |
1.1 |
32 |
| jtd -202 |
350 |
2560 |
1050 |
1300 |
470 |
730 |
1.65 |
64 |
| jtd -203 |
350 |
2610 |
1285 |
1300 |
650 |
1100 |
2.2 |
96 |
| jtd -301 |
495 |
3330 |
1005 |
1760 |
850 |
1320 |
1.3 |
40 |
| jtd -302 |
495 |
3530 |
1290 |
1760 |
1300 |
2130 |
2.05 |
80 |
| jtd -303 |
495 | 3680 |
1 620 |
1760 |
1750 |
2880 |
2.8 |
120 |
| jtd -304 |
495 |
3830 |
2010 |
1760 |
2300 |
3850 |
3.55 |
160 |
| jtd -351 |
585 |
4005 |
1100 |
2130 |
1100 |
1900 |
1 .3 |
72 |
| jtd -352 |
585 |
4390 |
1650 |
2130 |
1900 |
3200 |
2.05 |
144 |
| jtd -353 |
585 |
4520 |
1980 |
2130 |
2550 |
4600 |
2.8 |
216 |
| jtd -354 |
585 |
4750 |
2715 |
2130 |
3200 |
6100 |
3.55 |
288 |
| jtd -401 |
759 |
4680 |
1110 |
2100 |
1600 |
3400 |
1 .65 |
80 |
| jtd -402 |
759 |
4960 |
1760 |
2100 |
2450 |
5200 |
2.75 |
160 |
| jtd -403 |
759 |
5010 |
2585 |
2100 |
3350 |
7050 |
3.85 |
240 |
| jtd -404 | 759 | 5160 | 3160 | 2100 | 4350 | 9660 | 4.95 | 320 |
기술 매개 변수
슬러지 프로세스
폐수의 슬러지 처리에는 전처리, 두껍게, 안정화, 탈수 및 최종 처리의 여러 단계가 포함됩니다. 아래에 자세히 설명 된 것처럼 각 단계마다 다른 기계와 기술이 필요합니다.
전처리:
목적: 후속 처리 장비의 손상을 방지하기 위해 슬러지에서 거친 고형물과 모래를 제거합니다.
기계: 그릴, 미세 스크린, 모래 수 분리기 등
농화:
목적: 물리적 또는 화학적 방법을 통해 슬러지의 고체 비율을 높이려면 총 슬러지의 총 부피가 줄어 듭니다.
기계: 두껍게하는 탱크 (예 : 중력 두꺼운 탱크, 부양 껍질), 벨트 증점제, 나사 증점기 등
안정화:
목적: 슬러지에서 유기 물질의 활동을 줄이고, 냄새와 병원체의 함량을 감소시키기 위해.
방법과 장비:
생물학적 안정화: 호기성 소화 탱크, 혐기성 소화 탱크.
화학적 안정화: 석회 또는 기타 화학 물질 치료.
탈수:
목적: 슬러지에서 물을 추가로 제거하려면 운송 및 폐기가 더 쉬워 부피를 줄입니다.
기계: 벨트 탈수 기계, 원심 탈수기, 스크류 프레스 탈수, 필터 벨트 프레스, 플레이트 및 프레임 필터 프레스 등
최종 처분:
목적: 처리 된 슬러지를 안전하게 재활용하거나 폐기합니다.
방법과 장비:
토지 적용: 토양 컨디셔너 또는 비료로 사용하십시오.
소각: 슬러지 소각로.
매립지: 전용 위생 매립지.
기타: 벽돌 만들기, 건축 자재 등과 같은
각 단계마다 기계 및 기술 선택은 실제 치료 요구 사항 및 규제 표준에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어, 안정화 과정에서 호기성 소화와 혐기성 소화 사이의 선택은 슬러지의 특성과 양에 따라 달라지며 최종 폐기 방법의 선택은 또한 경제적, 환경 적 영향 및 타당성 요인을 고려합니다. 따라서 슬러지 처리는 특정 상황에 따라 적절한 치료 방법 및 장비를 유연하게 선택 해야하는 포괄적 인 과정입니다.
나사 슬러지 탈수 기계를 사용할 때는 특정 작동 및 유지 보수 예방 조치를 준수하는 것이 장비의 정상적인 기능 및 탈수 효과를 보장하기 위해 중요합니다.
수술 전 확인:
나사 탈수 기계를 시작하기 전에 전원 공급 장치, 제어 시스템 및 기계 구성 요소를 점검하여 모든 것이 정상적으로 작동하고 모든 안전 장치가 양호 상태인지 확인하십시오.
응집제의 조정:
탈수 효율 및 효과를 향상시키기 위해 공급 슬러지의 특성에 따라 응집제의 유형과 복용량을 조정하십시오.
제어 사료 속도 및 농도:
기계의 설계 용량과 슬러지의 특성에 따라 공급 속도와 슬러지 농도를 조정하여 과부하를 피하십시오.
정기적 인 청소:
나사와 필터 메쉬를 정기적으로 청소하여 누적 된 슬러지와 불순물을 제거하여 장비를 깨끗하게 유지하십시오.
운영 상태를 모니터링하십시오:
작동 중에 진동, 소음 및 온도와 같은 기계의 작동 상태를 정기적으로 점검하여 모든 이상을 식별하고 해결합니다.
유지 관리 및 관리:
장비의 수명을 연장하기 위해 윤활 및 마모 부품 교체를 포함하여 제조업체가 지시하고 권장하는 정기적 인 유지 보수 및 관리를 수행하십시오.
운영자 교육:
운영자가 장비의 작업 원칙, 운영 절차 및 안전 예방 조치를 이해하고 운영자가 올바르게 교육을 받도록하십시오.
이상 취급:
장비 오작동이나 탈수 성능이 저하 된 경우 즉시 기계를 정지시키고 필요에 따라 조정 또는 수리하십시오.
환경 보호 조치:
탈수 과정에서 폐수 및 폐기물의 적절한 취급을 포함하여 운영 중에 환경 영향을 최소화하기위한 조치를 취하십시오.
안전한 운영:
모든 안전 운영 절차를 따르고 적절한 개인 보호 장비를 착용하며 운영 중 사고를 방지하십시오.
이러한 예방 조치에 따라 나사 슬러지 탈수 기계의 작동 효율을 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 운영자의 안전을 보장 할 수 있습니다.
슬러지 처리 장비를 사용할 때는 효과적인 처리를 보장하고 장비 수명을 연장하며 운영 안전을 보장하기 위해 일련의 표준을 따르는 것이 중요합니다. 다음은 슬러지 머신 사용에 대한 일반적인 표준입니다.
수용 전 준비:
모든 장비 부품이 손상되지 않고 손상되지 않았으며 특히 중요한 안전 장치를 확인하십시오.
막힘이 없는지 확인하려면 매뉴얼에 따라 장비를 점검하십시오.
전원 연결 및 제어 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
처리 매개 변수를 적절하게 조정하십시오:
슬러지의 특성 (농도, 점도 등) 및 처리 요구 사항에 따라 장비의 작동 매개 변수를 조정하십시오.
치료 효율을 향상시키기 위해 적절한 양의 응집제 또는 기타 화학 물질을 사용하십시오.
정기적 인 모니터링 및 유지 보수:
온도, 압력, 유량 및 전기 소비를 포함하여 장비의 작동 조건을 정기적으로 모니터링하십시오.
막힘과 마모를 방지하기 위해 장비, 특히 여과 성분을 정기적으로 청소하십시오.
마모 된 부품을 주기적으로 교체하거나 수리하십시오.
기록 보관:
장비 운영 데이터 및 유지 보수 활동에 대한 기록을 유지하여 성능을 추적하고 유지 보수 요구를 예측하십시오.
운영자 교육:
운영자가 전문 교육을 받고 장비의 작업 원리, 운영 방법 및 안전 절차를 이해하도록하십시오.
안전한 운영:
장비 운영을위한 안전 절차를 따르고 개인 보호 장비를 사용하십시오.
유지 보수 전에 장비가 완전히 꺼져 있는지 확인하고 필요에 따라 잠금/태그 아웃 시스템을 사용하십시오.
환경 보호:
처리 과정에서 환경 영향을 최소화하고 생성 된 폐기물을 올바르게 처리하기위한 조치를 취하십시오.
비상 종료 및 결함 처리:
장비의 비상 종료 절차 및 기본 결함 진단 방법에 익숙해 지십시오.
장비 고장의 경우 즉시 기계를 중지하고 결함 클리어런스 안내서에 따라 문제 해결을 진행하십시오.
치료 후 및 처분:
지역 환경 표준 및 요구 사항에 따라 처리 된 슬러지를 폐기하십시오.
지속적인 개선:
장비 성능 및 처리 효율성을 최적화하기 위해 운영 경험 및 데이터 분석을 기반으로 운영 방법 및 유지 보수 전략을 지속적으로 개선합니다.
이러한 표준을 준수하면 슬러지 처리 장비가 안전하고 효율적으로 작동하는 동시에 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 기여합니다.
슬러지 처리 장비의 서비스 수명은 장비 설계, 재료 품질, 작동 조건 및 유지 보수 빈도 및 품질을 포함한 다양한 요인의 영향을받습니다. 정상적인 상황에서, 나사 탈수 기계 및 벨트 필터 프레스와 같은 잘 설계된 슬러지 처리 장비는 일반적으로 10 년에서 15 년의 예상 수명이 있습니다. 그러나 실제 수명은 다음 요인에 따라 더 길거나 짧을 수 있습니다.
설계 및 제조 품질:
고품질 재료와 고급 설계는 장비의 서비스 수명을 크게 확장 할 수 있습니다.
운영 조건:
장비의 수명은 작동 조건의 영향을받습니다. 빈번한 과부하, 고도로 부식성 또는 연마 재료를 처리하면 마모와 노화가 가속화 될 수 있습니다.
유지 관리 및 관리:
정기적이고 적절한 유지 보수는 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다. 유지 보수를 무시하면 조기 실패와 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
환경 적 요인:
장비가 작동하는 환경도 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 극심한 온도, 습도 또는 화학 물질의 존재는 물질 분해를 가속화 할 수 있습니다.
기술 발전:
기술적 인 진보로 인해 장비는 물리적으로 작동 할 수있는 경우에도 새롭고 효율적이며 에너지 절약 모델로 대체 될 수 있습니다.
슬러지 처리 장비의 서비스 수명을 최대화하려면 다음을 권장합니다.
운영 및 유지 보수에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
정기적 인 전문가 유지 관리 및 검사를 수행합니다.
마모 된 부품을 즉시 교체하십시오.
장비가 최선을 다해 운영자에게 적절한 교육을 제공합니다.
위의 요소를 고려함으로써 장비 관리자는 현명한 계획 및 유지 보수 전략을 통해 슬러지 처리 장비의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
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