1. 폭기시스템 설치
1.1 튜브 디퓨저 개요
1.2 Aquasust 버블 디스크 디퓨저 및 Aquasust 튜브 디퓨저 조정
2. Aquasust Aeration System 시범운영
2.1 시험 개요
2.2 디스크 디퓨저 및 튜브 디퓨저 디버그
2.3 산소 전달률 측정
2.4 연속 운전 시작 전 유휴 시간
3. 공기 공급 작동
3.1 설계된 통기 시스템
3.2 공기 시스템 공급
3.3 폭기 시스템의 일상 운전
3.4 수위차의 운용
3.5 폭기장치 정기점검
3.6 폭기 시스템 종료
4. 디스크 디퓨저의 개념
4.1 디스크 디퓨저의 개념
4.2 Aquasust 디스크형 디퓨저의 유지보수
1. 폭기시스템 설치
1.1 튜브디퓨저개요
튜브 디퓨저는 원래 포장 그대로 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 옥외에 보관하지 마십시오!
1.1.1 검사
각 에어레이터를 설치하기 전, 에어레이션 멤브레인 부분을 중심으로 손상 여부를 점검해야 합니다. 튜브 디퓨저를 점검할 때 클램프가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
1.1.2 설치 준비
커터를 사용하여 상자를 열 때 튜브 디퓨저가 실수로 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 포장 상자를 열면 폭기관을 시멘트 탱크 바닥 표면에 버릴 수 없어 폭기막이 손상될 수 있습니다.
1.1.3 폭기배관 청결하게 유지
공기분배관을 설치하고 메인공기관에 연결한 후, 압축공기를 투입하여 약 10분간 퍼지하여 배관 내부의 이물질을 제거하는 작업이 필요합니다.
팬을 시동하기 전에 라이저의 모든 밸브를 미리 열고 파이프가 깨끗하고 방해물이 없는지 확인하십시오. 잔해물이 시스템 밖으로 배출될 수 있도록 공기 분배 파이프 끝에 개구부를 제공해야 합니다. 파이프의 입구는 먼저 캡 없이 닫힐 수 있습니다. 공기 분배 덕트의 공기 흐름을 늘리려면 최대 팬 용량으로 시스템을 실행하십시오. 또한 필요한 경우 나머지 공기 분배 파이프에서 더 높은 유량을 허용하기 위해 라이저에 있는 밸브의 일부를 닫을 수 있습니다. 고속 기류는 파이프라인에 쌓인 잔해물을 날려버릴 수 있습니다.
공기 분배 라인의 밸브를 열었다가 닫아 나머지 공기 분배 라인을 하나씩 퍼지합니다. 공기 퍼지가 완료된 후 팬을 끄고 공기 분배 파이프의 끝 캡을 설치합니다. 공기 분배 파이프에 통풍 장치를 설치합니다. 폭기조를 채우기 전에 모든 밸브가 열려 있는지 확인하십시오.
수영장에 있는 돌, 나무 조각 및 기타 잔해물을 제거해야 합니다. 또한 폭기관을 공기분배관에 연결한 후 처리조 구역에서는 용접, 도장, 시멘트 실링 등의 공사를 할 수 없습니다. 이러한 공사를 피할 수 없는 경우, 위의 공사가 완료될 때까지 모든 통기관을 두꺼운 플라스틱 필름으로 덮어 보호해야 합니다.
1.2 Aquasust 버블 디스크 디퓨저 및 Aquasust 튜브 디퓨저 조정
1.2.1 Aquasust 디스크형 디퓨저 및 Aquasust 튜브 디퓨저 조정
Aquasust 에어레이션 튜브 디퓨저
튜브 디퓨저 내의 공기 분포는 Aquasust 튜브형 디퓨저의 레벨에 영향을 받습니다. 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 Aquasust는 각 폭기 파이프 쌍 끝의 레벨 편차가 ± 20mm일 것을 권장합니다. 통풍관의 레벨 편차가 너무 크면 시스템의 공기 분배에 부정적인 영향을 미칩니다.
Aquasust 디스크 에어레이터
소켓 헤드가 공기 분배 파이프에 단단히 설치되고 통기 팬이 소켓 헤드에 단단히 설치되었는지 확인하십시오. 설치된 폭기 팬의 다이어프램 표면은 탱크 바닥과 평행해야 합니다.
1.2.2 공기 분배관 조정
처리조 바닥이 고르지 않을 수 있으므로 조정 가능한 스테인레스 스틸 파이프 고정 브래킷을 사용하여 각 개별 공기 분배 파이프의 높이를 조정하여 공기 분배 파이프가 최대한 수평이 되도록 해야 합니다. Aquasust는 각 공기 분배 파이프의 머리부터 꼬리까지의 레벨 편차가 ±10mm일 것을 권장합니다.
테스트 중인 디스크 디퓨저 트레이
2. Aquasust Aeration System 시범운영
2.1 시험 개요
다음 지침에는 Aquasust 폭기 시스템의 일반적인 시운전 요구 사항이 포함되어 있습니다. 엔지니어 사양 및 계약 문서의 특별 시운전 요구 사항은 이러한 일반 사양에 첨부되거나 대신되어야 합니다.
2.2 디스크 디퓨저 및 튜브 디퓨저 디버그
Aquasust 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 튜브 디퓨저 설치가 완료되면 즉시 에어레이션 시스템의 시험을 수행해야 합니다. Aquasust 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 튜브 디퓨저 높이까지 처리 탱크에 깨끗한 물을 주입하기 시작합니다. 모든 Aquasust 스마트 디스크 타이 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저의 레벨이 수평면과 일치하는지 확인하십시오. 공기 분배관과 수평면의 높이 차이가 10mm 이상인 경우, 공기 분배관 높이를 허용 편차 범위로 조정하십시오. 수위가 Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저보다 약 20cm 높아질 때까지 처리 탱크에 물을 계속 채웁니다. 팬을 가동하고 Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저를 통해 약 2 - 3Nm3/hm의 낮은 공기 공급 속도부터 시작하여 폭기 시스템에 공기를 공급합니다. 공기 덕트와 통풍기 연결부에 누출이 있는지 확인하십시오. 공기관에 누수가 있거나, 폭기관 연결부에서 공기분배관이 새는 경우에는 처리조 안의 물을 일정 높이까지 배수하여 누수부위가 노출되어 보수되도록 하십시오. 그 후, 처리탱크에 폭기장치보다 20cm 높게 물을 다시 주입한 후 확인하시기 바랍니다. 점검 후 누수가 없는 경우 라이저의 밸브를 닫아 공기 분배관으로의 공기 공급을 차단하고 Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저 연결부에서 기포가 나오는지 관찰합니다.
2.3 산소 전달률 측정
산소 전달률을 측정하기 전에 폭기 시스템은 최소 환기 속도 8Nm3/hm의 튜브 디퓨저 전달 속도로 최소 48시간 동안 지속적으로 환기되어야 폭기 장치의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 현지 폐수 정화 규정의 최신 버전을 따르십시오.
2.4 연속 운전 시작 전 유휴 시간
시운전 후 에어레이션 시스템을 즉시 사용하지 않는 경우 시스템의 수위를 Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저 위 1m까지 올려야 합니다. 이 수위는 시스템이 최종적으로 가동될 때까지 유지되어야 합니다. 물이 증발하면서 수위가 떨어지지 않도록 하세요. 서리가 내리는 조건에서는 Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저 위의 수위가 최소 온도의 10% 이상이어야 합니다.
E.g:
공기 온도가 –20도일 때 에어레이터 위의 수심은 2m입니다.
디스크 디퓨저 EPDM menbrane
3. 급기작전
3.1 설계된 통기 시스템
통기 시스템은 일반적으로 균일한 공기 분배를 제공하고 수위에 차이가 있을 때만 라이저의 밸브를 조정하도록 설계되었습니다. 이 밸브는 공기 분배를 직접 제어하거나 대규모 폭기 시스템의 공정 제어에만 사용됩니다. Aquasust 스마트 디스크 디퓨저 또는 Aquasust 스마트 튜브 디퓨저는 움직이는 부품이 없으며 장기간 작동 시 최소한의 유지 관리가 필요합니다. Aquasust는 최적의 작동을 위해 Aquasust 통풍기를 공기 흐름 속도로 유지할 것을 권장합니다. 너무 높은 통기량에서 장기간 작동하면 다이어프램이 손상될 수 있습니다. Aquasust 기술 부서의 승인 없이는 최대 공기 공급량을 초과할 수 없습니다.
참고: 여러 동일한 배관 시스템의 분기 초크를 조정할 때는 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 작업으로 인해 폭기 시스템 일부의 공기 흐름이 최대 허용 공기 공급량을 초과할 수 있습니다.
3.2 공기 시스템 공급
공기 공급 시스템에는 오일, 먼지, 용제가 없어야 하며 여과 시스템이 포함되어 있어야 합니다. 환경 먼지 필터의 설계 값은 90% 여과 효과를 달성하며 이는 현지 구현 표준인 여과 등급 G4의 요구 사항을 충족합니다. 입구의 최대 공기 온도는 80도보다 높을 수 없습니다. Aquasust 기술 부서의 허가를 받은 경우에만 더 높은 온도에 적용할 수 있습니다.
3.3 폭기 시스템의 일상 운전
폭기 시스템이 만족스러운 폭기 결과를 유지할 수 있도록 하려면 다음 기본 규칙을 따라야 합니다. 필요한 용존 산소량을 유지하기 위해 처리 탱크의 가스 흐름을 조정하십시오. 풍량조절시 에어레이터의 일반적인 공기공급범위를 초과하지 않도록 주의하세요. 과도한 공기 흐름은 다이어프램 압력 손실을 증가시키고 산소 전달 효율을 감소시킵니다. 공기 유량이 권장 값보다 낮으면 에어레이터의 가동률이 감소하여 에어레이션이 고르지 않게 됩니다.
정상 작동 중에는 전체 폭기 시스템의 용존 산소 농도가 초과되어야 합니다. 용존 산소 측정은 폭기 시스템의 성능을 결정할 수 있습니다. 일반적으로 폭기 시스템의 성능은 처리 탱크의 입구, 출구 및 중앙 위치에서 용존 산소를 측정하여 결정할 수 있습니다. 용존 산소량을 제어하기 위해 시스템의 공기 흐름을 조정할 때 폭기장치의 최대 및 최소 폭기율을 초과하지 않도록 주의하십시오.
3.4 수위차의 운용
일부 응용 분야에서는 동일한 팬으로 공급되는 여러 처리 탱크의 수위가 다르므로 적절한 공기 흐름 분포를 보장하기 위해 밸브를 조정해야 합니다. 일반적인 방법은 수위가 낮은 처리조의 가스 공급 밸브를 닫는 것입니다. 소형 밸브를 닫기 전에 에어레이터의 통기량을 확인하는 것이 중요합니다. Aquasust 에어레이션 디퓨저를 권장 폭기량보다 높은 속도로 장기간 작동할 경우 Aquasust 에어레이션 디퓨저가 손상될 수 있습니다. 최대 권장 통기율보다 높은 속도로 작동하기 전에 Aquasust 기술 응용 부서에 문의하십시오.
3.5 폭기장치 정기점검
시스템의 정기적인 검사는 운영자가 시스템이 최적의 효율성으로 작동하는지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 아쿠아서스트의 설치 높이와 높이 차이가통기±20mm의 일반적인 설계 요구 사항을 초과하면 공기 분배 파이프의 공기 분배 균일성이 감소됩니다. 또한, 설계조건보다 낮은 환기량으로 운전하는 경우에도 공기분배의 균일성이 저하될 수 있습니다.
폭기장치의 이상작동 특성과 처리방법은 다음과 같다.
에이. 국부적으로 큰 풍량
가능한 이유:
• 통기 파이프와 공기 분배 파이프 사이의 연결이 느슨합니다.
• 통기막 파열
측정하다:
• 문제 풀을 비워냅니다.
• 연결이 느슨하거나 통기막이 파열되었는지 하나씩 점검하고, 문제가 발견되면 즉시 수리하십시오. 본 설명서의 섹션 4를 참조하십시오.
비. 기포 분포가 감소하고 송풍기 압력 손실이 증가하는 것이 관찰됩니다.
가능한 이유:
• 다이어프램이 막혔습니다.
• 송풍기의 풍량이 감소합니다.
• 공기 분배 덕트가 조절되었습니다.
측정하다:
• 문제 풀을 비워냅니다.
• 통기막 표면이 막혔는지 확인하십시오. 필요한 경우 다이어프램을 청소하거나 교체하십시오.
• 송풍기 작동을 확인하십시오.
• 각 라이저의 차단 밸브를 확인하십시오.
기음. 처리조 전체의 용존산소는 만족스럽지 않습니다.
가능한 이유:
• 시스템의 수처리 용량이 증가했습니다.
• 송풍기의 풍량이 감소합니다.
• 부적절한 공기 분배 시스템.
• 시스템 누출.
측정하다:
• 시스템의 물 용량을 확인하십시오.
• 송풍기의 작동을 확인하십시오.
• 처음 두 질문에 대한 측정값은 3.5 a 및 b를 참조하십시오.
3.6 폭기 시스템 종료
언제든지 가스 공급이 중단되면 즉시 가스 공급을 재개해야 합니다. 용적형 송풍기를 다시 시작할 때 송풍기 공급업체가 권장하는 작동 절차를 따르십시오. 벤트 밸브가 너무 오랫동안 벤트되는 경우 벤트 설정을 확인해야 합니다.
포기조를 장기간 사용하지 않을 경우, 탱크의 물을 빼고 청소해야 합니다. 배수시간이 하루 이상일 경우 배수기간 동안 최소한의 환기로 통기를 유지해야 합니다.
처리조 배수 후 즉시 고압수로 Aquasust 폭기 디퓨저를 세척하여 폭기막 표면의 슬러지를 제거합니다. 폭기막 표면의 잔여 슬러지는 특히 더운 날씨에 슬러지를 빠르게 건조시킬 수 있습니다. 이 건조 슬러지는 향후 시스템을 다시 가동할 때 통기막의 통기 효율에 영향을 미칩니다.
Aquasust 폭기 디퓨저의 손상을 방지하려면 탱크 바닥에서 슬러지를 제거할 때 주의를 기울여야 합니다. Aerator 근처에서 제거하기 어려운 슬러지는 고압 물총으로 플러싱한 후 흡입펌프로 제거해야 합니다. Aquasust 폭기 디퓨저 근처의 미사를 제거하기 위해 삽이나 기타 기계 도구를 사용하지 마십시오. 이로 인해 Aquasust 폭기 디퓨저가 우발적으로 손상될 수 있습니다.
통풍장치와 처리조 바닥을 청소한 후 처리조 내부에 1m 깊이의 물을 주입하여 실수로 통풍장치가 손상되는 것을 방지하십시오.
통풍장치를 장기간 작동하지 않는 경우에는 일주일에 한 번 최대 공기 공급량으로 통풍장치에 공기를 공급하고 약 20분 동안 유지해야 합니다.
4. 에어레이션 디퓨저의 개념
4.1 폭기디퓨저의 개념
Aquasust 폭기관 디퓨저와 폭기 디스크 디퓨저는 미세 다공성 폭기 장치의 일종으로 최고의 산소 전달률과 교반 효과를 제공할 수 있습니다. 적절한 작동과 유지 관리는 에어레이터의 수명을 연장하고 전력 소비와 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 예방적 유지 관리 조치를 통해 Aquasust 미세 다공성 폭기 장치 디퓨저를 오랫동안 좋은 성능으로 유지하고 장비 수명을 연장하며 긴급 상황이나 시스템 오류를 예방할 수 있습니다. 적절한 유지 관리 조치를 통해 계획되지 않은 시스템 중단 가능성도 줄일 수 있습니다. 폭기 시스템을 유지 관리할 때는 다음 규칙을 따라야 합니다.
고무 다이어프램이 방향족 탄화수소와 같은 유기 용제와 접촉하여 통기 다이어프램이 팽창하지 않도록 하십시오.
미세 다공성 통기 장치를 사용할 때는 좋은 공기 필터가 필수입니다. 송풍기 입구에는 90% 먼지 제거 효과를 달성할 수 있는 필터가 장착되어 있으며, 이는 현지 폐수 표준 및 여과 등급의 요구 사항을 충족하여 고무막의 미세 기공이 막히는 것을 방지합니다.
폭기 디퓨저를 장기간 사용하면 압력 손실이 크게 증가합니다. 압력 손실의 이러한 증가는 종종 멤브레인 표면에서 자라는 미생물 또는 무기 침전물로 인해 발생합니다. 이러한 압력 손실이 증가하는 속도는 처리되는 폐수의 품질과 폐수 처리 공정의 작동 조건에 따라 달라집니다. 다이어프램 성능을 복원하고 압력 손실을 줄이려면 다음 섹션을 참조하십시오.
Aquasust는 청소 주기를 결정하기 위해 첫 번째 작동 중 통풍장치의 압력 값을 기록할 것을 권장합니다. 압력 손실은 나중에 동일한 유량에서 기록되었습니다. 에어레이터를 자주 청소하고 압력 손실이 30mbar를 초과하는 경우 청소하는 것이 좋습니다. 일반적으로 압력 게이지는 최대 1bar의 압력을 측정할 수 있어야 하며 압력 감도도 0.1%-0.5% 사이여야 합니다. 덕트의 공기량에 따라 공기 측정기의 측정 요구 사항이 결정됩니다. 시스템 설계에 따라 폭기 탱크를 비우거나 리프트 폭기 그리드를 통해 폭기 장치를 수면 위로 올려 폭기 장치를 유지 관리합니다. 배수주기가 1일을 초과하는 경우 배수 시 최소 환기율로 공기 공급을 유지해야 합니다.
에어레이터를 유지 관리하는 데 필요한 항목은 다음과 같습니다.
1. 고압 물총
2. 사다리
3. 보호장갑 및 보호복
4. 에어레이터의 손잡이가 긴 브러시를 청소합니다.
5. 특수 캘리퍼 및 싱글 이어 클램프(에어레이션 튜브용)
6. 예비 다이어프램
4.2.1 폭기장치 다이어프램 현장 청소
다양한 시설에서 처리되는 하수의 수질과 하수 처리 공정의 특정 운영 조건에 따라 다양한 처리 시설에서 멤브레인 청소 빈도가 달라집니다. 두 가지 공통 물질인 미생물 슬러지 또는 무기 침전물이 멤브레인 표면에 부착될 수 있으므로 고무 멤브레인을 청소해야 합니다. 자세한 청소 단계는 다음과 같습니다.
4.2.1.1 슬러지 침전/미생물 부착
멤브레인 표면의 침전물을 제거하려면 시간당 최대 400-500리터, 140bar의 조정 가능한 산업용 고압 물총 방식을 사용하는 것이 좋습니다. 필요한 수압은 침전물의 양과 침전물이 다이어프램에 남아 있는 시간에 따라 다릅니다. 세척하는 동안 폭기 튜브의 경우 4-5m3/h, DD215 폭기 팬의 경우 1.5-2m3/h, DD300 폭기의 경우 3-4m3/h의 공기 공급을 유지합니다. 공기 공급 팬. 세척하는 동안 적절하게 수압을 점차적으로 높이십시오. 세척 기간은 퇴적물의 난이도, 수압, 에어레이터의 높이 등에 따라 달라지며 일반적으로 폭기 튜브당 10-15초 또는 폭기 디스크 디퓨저당 5-10초입니다.
4.2.1.2 무기 증착
무기침착은 주로 막 표면에 칼슘이나 철 등의 광물입자가 퇴적되는 현상으로 나타난다. 브러시나 고압 물총으로 제거할 수 없는 경우 85% 포름산을 사용하여 대부분의 무기 침전물을 분해할 수 있습니다. 이는 유기체의 자연적인 분해이며 생화학적 과정에 영향을 미치지 않습니다. 동시에 포름산은 PVC, PP 및 스테인리스 스틸 공기 분배 파이프를 부식시키지 않습니다. 포름산에 장기간 노출되면 아연 도금된 공기 분배 파이프가 부식될 수 있습니다. 85% 포름산은 피부에 해로운 휘발성 산입니다. 개미산 가스는 눈과 호흡기의 점막을 자극하며 흡입하면 위험합니다. 따라서 개방된 환경에서 수행되어야 합니다. 호흡기를 착용해야 합니다. 피부에 튀는 것을 방지하기 위해 고글과 고무 장갑을 착용해야합니다. 포름산은 불이나 기타 열원으로부터 멀리 보관해야 합니다. 개미산의 연소는 건조 분말 소화기 또는 이산화탄소 소화기로 소화할 수 있습니다. 포름산 세척 전에 작업자에게 안전 지침을 알려야 합니다. 안전 지침과 응급처치 방법이 현장에서 제공되어야 합니다.소화기. 포름산 세척 전에 작업자에게 안전 지침을 알려야 합니다. 현장에서는 안전 지침과 응급처치 방법이 제공되어야 합니다.
다양한 예금에 필요한 금액과 기간은 다음과 같습니다.
|
g(개미산)/m3(공기) |
기간(분 |
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|
칼슘 오염 |
20 | 5~10 |
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철 스케일 |
50 | 30~60 |
세척 단계는 2분 동안 지속되는 짧은 시간 동안 그룹으로 수행되어야 합니다. 한 번에 오랫동안 청소를 수행하면 공기는 먼저 막힌 멤브레인의 구멍만 통과하게 됩니다. 다른 멤브레인 기공은 공기 흐름이 부족하여 청소할 수 없습니다. 개미산은 투여량을 조절하기 위해 투여 펌프를 통해 전달되어야 합니다.
Aquasust 에어레이터 디퓨저를 청소하기 전에 분배 파이프의 배수 밸브를 열어 공기 분배 파이프에서 응축수를 배출하십시오. 산성 호스를 연결하기 전에 라이저 연결부를 청소하십시오. 포름산이 증발하는 것을 방지하기 위해 산을 첨가하는 동안 공기가 산 탱크에 들어갈 수 있습니다.
4.2.2 Aquasust 튜브 디퓨저/통기 디스크 EPDM 멤브레인 교체
EPDM 멤브레인 교체가 필요한 것으로 확인되면 다음 규정을 따라야 합니다.
1. 압착 도구나 일자 드라이버를 사용하여 클램프의 돌출된 톱니를 쉽게 들어 올려 단일 귀 스테인리스 스틸 클램프를 제거합니다. 스테인레스 스틸 소재는 매우 단단하고 소재를 절단하려면 추가 힘이 필요하므로 작업자는 클램프의 단일 러그를 자르거나 절단하려고 시도해서는 안 됩니다.
2. 지지 튜브에서 EPDM 멤브레인을 당겨 빼냅니다.
3. 지지 튜브를 청소하십시오. 멤브레인의 천공되지 않은 부분이 지지 튜브의 공기 배출구와 정렬되도록 하여 지지 튜브에 새 다이어프램을 놓습니다. 다이어프램은 내부 표면이 매끄러운 스테인리스 스틸 단일 이어 클램프를 사용하여 지지 튜브에만 고정해야 합니다. 나사산을 사용하여 클램프를 조일 수 없습니다. 클램프의 단일 러그는 다이어프램의 홈과 정확하게 정렬되어야 합니다. 지지관의 공기 출구 개구 끝과 지지관의 칼라 및 설치 홈으로부터 2-4 mm 거리에 지지관의 끝 사이에 클램프가 있습니다. 지지 튜브 장착 슬롯이나 천공된 멤브레인에는 클램프를 설치할 수 없습니다. (그림 16)
4. 특수 수동 캘리퍼를 사용하여 클램프를 고정합니다. 연결 부위가 새지 않도록 클램프를 단단히 고정하십시오. 클램프 'x'는 2.0mm보다 작아야 합니다. (그림 17)
5. 일반 클램핑 플라이어를 사용하면 클램핑 후 클램프의 단일 이어가 원형으로 구부러질 수 있으므로 특수 클램핑 플라이어를 사용하십시오. 클램프 러그의 상단은 평평한 표면을 형성해야 합니다.
참고: 다이어프램의 천공되지 않은 부분은 위/아래를 향하고 지지 튜브의 배출구를 향하여 체크 밸브 역할을 해야 합니다.
4.2.3 표준 Aquasust 튜브 디퓨저 교체
공기 분배 튜브에서 표준 Aquasust 폭기 튜브를 제거해야 하는 경우 다음 기본 절차를 따라야 합니다.
1. 해당 공기 분배 라인으로의 공기 공급을 차단합니다.
2. 장착 커넥터와 함께 드라이버와 래칫 렌치를 사용하여 나사봉을 제거합니다.
3. 설치 요구 사항에 따라 폭기 튜브를 다시 설치합니다.
적절하게 사용하고 유지 관리하는 Aquasust 폭기 시스템은 수년간 효율적이고 유지 관리가 적은 작동을 제공할 수 있습니다. Aquasust 폭기 시스템의 작동 및 유지 관리에 대한 질문이 있는 경우 영업 컨설턴트에게 문의하십시오.
4.2.4 Aquasust 통기 버블 디스크 디퓨저 교체
공기 분배 파이프에서 폭기 버블 디퓨저를 제거해야 하는 경우 다음 기본 절차를 따라야 합니다.
1. 해당 공기 분배 매니폴드로의 공기 공급을 차단합니다.
2. 기존 통기팬을 시계 반대 방향으로 돌려서 제거하세요.
3. 폭기 팬을 이중 소켓에 놓고 시계 방향으로 돌려 폭기 팬을 다시 설치합니다.