MBBR(이동층 생물막 반응기) 공정에 대한 설명 - 뉴스 - Hangzhou Aquasust Water Technology Co., Ltd.

MBBR(이동층 생물막 반응기) 공정에 대한 설명

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news-1-1 이메일:Kate@aquasust.complastic.com

MBBR 프로세스의 초기 개발:

폐수 처리를 위한 MBBR 공정은 1980년대 후반 노르웨이 과학 기술 대학의 Hallvard ľdegaard 교수가 발명하고 처음 개발했습니다.

2014년에는 이미 50개국 이상에 800개가 넘는 MBBR 폐수 처리장이 있었는데, 그 중 절반은 생활 폐수를 처리하고 절반은 산업 폐수를 처리했습니다. MBBR 공정이 관심을 끄는 이유 중 적어도 일부는 다른 생물학적 처리 공정에 비해 설치 공간이 작다는 것입니다. MBBR 공정에 필요한 탱크 용량은 일반적으로 활성 슬러지 공정이나 동일한 폐수 흐름을 처리하도록 설계된 살수여상에 필요한 것보다 훨씬 적습니다.

MBBR 프로세스에 대한 일반적인 설명:

MBBR 공정은 부착성장 생물학적 폐수처리 공정입니다. 즉, 처리를 수행하는 미생물은 살수여상이나 RBC 시스템과 같이 고체배지에 부착됩니다. 이에 반해 부유성장 생물학적 폐수처리 공정에서는 활성슬러지 공정과 마찬가지로 처리를 수행하는 미생물이 폭기조 내의 혼합액에 부유 상태로 유지된다.

살수여상이나 RBC 시스템과 같은 기존의 부착성장 생물학적 처리 공정에서 미생물은 제자리에 고정된 배지에 부착되고 처리되는 폐수는 부착된 생물학적 성장과 함께 배지 표면을 지나 흐릅니다. 대조적으로, MBBR 공정은 미생물이 부착되는 작은 플라스틱 운반 매체(다음 섹션에서 더 자세히 설명)를 활용합니다. MBBR 처리 공정은 일반적으로 활성 슬러지 폭기조와 유사한 탱크에서 수행됩니다. 운반 매체는 아래 그림에 설명된 것처럼 혐기성 공정의 경우 확산 공기 폭기 시스템에 의해, 무산소 또는 혐기성 공정의 경우 기계적 혼합 시스템에 의해 부유 상태로 유지됩니다. 일반적으로 MBBR 탱크 출구에서 체를 사용하여 운반 매체를 탱크에 보관합니다.

1차 정화는 일반적으로 MBBR 탱크 이전에 사용됩니다. 2차 정화도 일반적으로 사용되지만 적절한 미생물 개체군이 매체에 부착되어 유지되기 때문에 재활용 활성화 슬러지가 공정으로 다시 보내지지 않습니다.

MBBR 미디어 지원 캐리어 시스템:

MBBR 프로세스는 아래 그림에 표시된 것과 유사한 플라스틱 미디어 지지 캐리어를 사용합니다. 저 그림에서 볼 수 있듯이, 담체는 일반적으로 단위 부피당 표면적이 크도록 설계되어 있어 미생물이 부착하여 성장할 수 있는 표면적이 많다. 그림에 표시된 것과 같은 미디어 지원 캐리어는 다양한 공급업체에서 구입할 수 있습니다. 이 과정에서 설명하고 논의할 공정 설계 계산에는 캐리어의 두 가지 속성이 필요합니다. 이러한 특성은 m 2 /m 3 단위의 비표면적과 공극률입니다. MBBR 캐리어의 비표면적은 일반적으로 350~1200m 2 /m 3 범위이고 공극률은 일반적으로 60%~90% 범위입니다. 이러한 캐리어 속성에 대한 설계 값은 캐리어 제조업체 또는 공급업체로부터 얻어야 합니다.

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MBBR 폐수 처리 공정 대안:

MBBR 폐수치료 과정은 매우 유연하며 여러 가지 방법으로 사용될 수 있습니다. 그림아래에는 다음 6가지 대안에 대한 흐름도가 나와 있습니다. 참고로 이전과 마찬가지로언급된 모든 항목에 대해 1차 설명과 2차 설명이 표시됩니다.

공정 대안이 있지만 기존 활성 슬러지처럼 슬러지 재활용이 없습니다.프로세스.

1. 단일 스테이지 BOD 제거

2. 2단계 BOD 제거

3. 2단계 BOD 제거 및 질산화

4. 단일 단계 3차 질산화

5. 사전 무산소 탈질화

6. 무산소성 탈질화

MBBR 공정 설계 계산 개요:

필요한 MBBR 탱크 크기를 결정하는 데 사용되는 주요 경험적 설계 매개변수는 표면적 부하율(SALR)(g/m 2 /d)입니다. SALR 단위의 g/d는 제거되는 매개변수의 g/d를 나타내고 SALR 단위의 m 2 는 캐리어의 표면적을 나타냅니다. 따라서 BOD 제거의 경우 SALR은 캐리어 표면적 m2당 MBBR 탱크에 들어가는 g BOD/일입니다. 질화 원자로의 경우 SALR은 캐리어 표면적 m 2 당 MBBR 탱크에 들어가는 g NH 3 -N/day입니다. 마지막으로, 탈질 설계의 경우 SALR은 캐리어 표면적 m 2 당 g NO 3 -N/day가 됩니다.

이러한 프로세스에 대해 SALR의 설계 값은 폐수 유량 및 BOD, 암모니아 또는 질산염 농도의 설계 값과 함께 사용되어 MBBR 탱크에 필요한 캐리어 표면적을 계산할 수 있습니다. 그러면 설계 캐리어 부피는 캐리어 특정 표면적(m 2 /m 3 )에 대해 알려진 값을 사용하여 계산될 수 있습니다. 마지막으로, 캐리어 충전 %에 대한 설계 값을 사용하여 필요한 탱크 부피를 계산할 수 있습니다.

MBBR61 (영어)