1. MBBR 공정의 원리 및 특징
1. MBBR 프로세스의 원리
MBBR 공정의 원리는 일정량의 부유 담체를 반응기에 첨가하여 반응기의 바이오매스와 생물학적 종을 증가시켜 반응기의 처리 효율을 향상시키는 것입니다. 충진재의 밀도는 물의 밀도에 가깝기 때문에 통기시 물과 완전히 혼합된 상태이며, 미생물의 생장환경은 기체, 액체, 고체 3상이다. 수중에서 캐리어의 충돌 및 전단은 기포를 더 작게 만들고 산소 이용률을 증가시킵니다. 또한 각 담체는 내외부의 생물종이 다르며 내부에는 일부 혐기성세균이나 통성세균이 자라고 외부는 부영양세균으로 각 담체는 마이크로리액터가 되어 질산화반응과 탈질화반응이 공존하도록 하여 가공성을 향상시킨다. 효과.
MBBR 공정은 전통적인 유동층과 생물학적 접촉 산화의 장점을 결합합니다. 새롭고 효율적인 하수 처리 방법입니다. 폭기조의 폭기와 수류의 리프팅 효과에 따라 캐리어는 유동화 상태가 되어 서스펜션을 형성합니다. 성장하는 활성 슬러지와 부착된 성장 생물막은 이동층 생물막이 전체 반응기 공간을 사용하게 하고, 부착상과 부유상 생물 모두의 장점을 최대한 발휘하고 서로 보완하도록 합니다. 기존 충진재와 달리 현탁 충진재는 하수와 빈번하고 반복적으로 접촉할 수 있어 '이동성 바이오필름'이라 불린다.
2. MBBR의 장점
활성 슬러지 방식 및 고정 필러 바이오필름 방식과 비교할 때 MBBR은 활성 슬러지 방식의 높은 효율성과 운영 유연성을 가질 뿐만 아니라 기존 바이오필름 방식의 충격 부하 저항, 긴 슬러지 수명 및 적은 잉여 슬러지 특성을 가지고 있습니다.
(1) 포장 특성
필러는 주로 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 및 그 변형 재료, 폴리 우레탄 폼 등으로 만들어지며 비중은 물에 가깝고 주로 원통형 및 구형이며 필름을 걸기 쉽고 덩어리가없고 막히지 않으며 필름을 쉽게 풀 수 있습니다. .
(2) 우수한 탈질 능력
충진재에는 영양이 풍부한 무산소 및 혐기성 환경이 형성되어 하나의 반응기에서 질산화 및 탈질 반응이 일어날 수 있어 암모니아성 질소 제거에 좋은 영향을 미칩니다.
(3) 유기물 제거 효과가 좋다.
반응기의 슬러지 농도는 상대적으로 높습니다. 일반적으로 슬러지 농도는 일반 활성슬러지법의 5~10배이며, 30~40g/L까지 높을 수 있다. 유기물의 처리효율이 향상되고 내충격성이 강하다.
(4) 유지 및 관리 용이
폭기조에 필러 브래킷을 설치할 필요가 없으며, 탱크 바닥에 필러 및 폭기 장치의 유지 보수가 편리하고 투자 및 바닥 공간을 절약할 수 있습니다.
3. MMBR의 단점
(1) 반응기 내의 충전재는 폭기 및 물 흐름의 리프팅 효과에 의해 유동화 상태가 됩니다. 실제 엔지니어링에서는 국소 필러 축적이 발생하기 쉽습니다. 패킹 축적 현상을 피하기 위해서는 폭기 파이프라인의 배열과 반응기의 구조를 개선할 필요가 있다. 반응기의 구조는 주로 수압 특성을 결정합니다. 실제 공학에서는 단일 반응기의 길이 대 깊이 비율이 약 0.5이고 길이가 3m 이하일 때 패킹이 완전히 움직이는 것이 유리합니다. 실제 공학적 설계에서는 원자로의 구조 및 수리학적 특성을 최적화하고 에너지 소비를 줄이며 MBBR의 경제적 이점을 더욱 향상시키기 위해 많은 실험을 수행해야 합니다.
(2) 반응기의 유출물은 종종 패킹의 손실을 피하기 위해 그리드 플레이트 또는 그리드로 설정되지만 막히기 쉽습니다. 실제 프로젝트에서는 정기적인 수동 청소를 위해 이동식 그리드를 설정할 수 있으며 막힘을 방지하기 위해 공기 백플러싱 장치를 설정할 수도 있습니다.