I. 일반적인 문제 및 솔루션
1. 여과 성능 저하
- 스크린 막힘 : 물고기 폐기물/사료 잔류 물의 축적은 물 흐름을 막고 운동 하중 증가 . 정기적 인 청소가 필요합니다 .
- 스크린 손상 : 장기 마모 또는 물리적 손상이 큰 입자가 통과 할 수 있도록합니다 . 스크린을 즉시 교체 .
2.역 세척 시스템 오작동
- 부적절한 역 세척 강도 :
- 불충분 한 : 막힌 노즐/펌프 고장으로 인해 . 청소 또는 수리 .
- 과도한 : 손상 화면 . 매개 변수 조정 (압력/시간) .
- 센서 고장 : 오염 또는 노화 방해 활성화 . 청소 또는 교체 .
- 저 물/공기 압력 : 누출/막는 펌프/파이프 점검 .
3.모터 고장
- 과부하 : 심각한 막힘이 과열/번 아웃을 유발합니다 . 즉시 클리어 블록 .
- 단락 : 부적절한 방수로 인한 수분 유입 (밀봉 된 인클로저 사용/IP 등급 모터 사용) .
II . 루틴 검사 점검표
1. 화면 검사
- 침투/눈물없이 잔해 분포를 확인하십시오 .
- 테스트 방법 :
- 압력 테스트 : 누출 감지 .
- 버블 테스트 : 물에 잠긴; 거품은 손상 .을 나타냅니다.
2. 흡입구/출구 비교
- 외관 : 탁한 흡입구는 여과 후 명확 해져야합니다 .
- 냄새 : 유기 냄새 감소 (e . g ., 어류 냄새) 폐기물/사료 잔류 물의 효과적인 제거 확인 .
3. 장비 작동
- 모터 :
- 온도 : 주택은 과열되지 않아야합니다 .
- 사운드 : 비정상 소음 (그라인딩/노크)이 문제를 나타냅니다 .
- 진동 : 정상 범위 내에서 유지해야합니다 .
- 펌프 :
- 압력 : 파이프의 게이지 모니터 . 불안정한 입구/출구 압력을 암시합니다. 막힘/임펠러 손상 .
- 씰 : 누출 검사 .
III . 유지 보수 절차
1. 화면 청소
- 주파수 : 매일 (높은 오염) ~ 주간 (오염이 낮음) .
-주의 : 손상을 방지하기위한 날카로운 도구를 피하십시오 .
2. 역 세척 시스템 관리
- 밸브 작동, 사이클 타이밍 및 압력 설정 확인 .
- 수원 : 깨끗한 물 (e {. g ., 수돗물)을 사용하여 재확인을 피하기 위해 .
3. 윤활 및 고정
- 윤활 : 베어링/기어의 분기 별 기름칠 (오래된 그리스 제거 먼저 제거) .
- 패스너 : 정기적으로 볼트/너트를 조입니다 (모터/파이프 라인 연결에 중점) .
요약 : 적절한 윤활 및 고정 확장 장비 수명 및 최적의 수질을 유지하는 스크린, 모터 및 역 세척 시스템의 일관된 검사 .
(참고 : "Microscreen", "Backwash"및 "ORP"와 같은 기술 용어는 양식업 산업 사용에서 표준화됩니다. . 측정은 글로벌 적용 가능성 .)를위한 메트릭 단위를 유지합니다.