MBBR 공정 프로젝트의 실제 적용에서 방금 공정을 시도한 많은 친구들이 필러 필름을 걸기가 어렵고 필름을 걸 수 없다는 등의 말을 자주 듣습니다. MBBR 생물학적 필러와 일반적으로 사용되는 고정층 필러 사이에는 상당한 차이가 있으며, 빠르고 효과적으로 막을 형성할 수 있는지 여부에 영향을 미치는 요소가 많습니다. 예를 들어, 충전재의 품질, pH 값, 온도 및 통기 속도는 모두 막 형성 속도와 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
MBBR (영문)배치 단계
충전제 첨가시 축적 현상이 있는지 관찰하십시오. 축적이 발생하면 추가를 중지합니다. 추가하기 전에 다음날 계속 관찰하십시오. 2. 충진제 첨가시 간헐적인 통기를 사용하고, 밤에는 연속적인 통기를 사용하나 통기량을 줄여야 한다.
24시간 가동 후, 2-3시간 동안 계속해서 물을 투입하고, 이후 위의 에어레이션을 계속합니다. 48시간 가동 후 패킹에 피막이 형성되는 것을 관찰하고 물 유입량을 늘려 물 유입 시간을 연장합니다. 탱크의 용존 산소 상태를 확인하세요. 약 1.5-2.0mg/L로 유지하는 것이 좋습니다. 72시간 작동 후 물 유입구에 접촉하여 점차적으로 설계 요구 사항에 맞게 늘립니다. 입구 및 출구 수질 정기점검 결과 약 7일 내로 설계수질 요구사항을 충족할 것으로 예상된다.
생물막의 배양 단계
생물막 배양은 처리 시스템에서 일정량의 미생물을 생성 및 축적하고 포장재에 일정 두께의 생물막을 달성하기 위해 특정 방법을 사용하는 것을 의미합니다. 재배방법에는 크게 정적재배와 동적재배가 있다.
정적 재배
소위 정적 배양이란 새로 형성된 미생물이 물과 함께 흘러가는 것을 방지하고, 미생물과 포장층 사이의 접촉 시간을 최대한 많이 제공하여 생물막 형성을 촉진시키는 것입니다. 초기 단계에서는 폐수의 단일 영양소를 피하기 위해 BOD5를 하루에 한 번 투여합니다. N : 요소, 디아민, 백설탕 등 영양 기질을 00:5:1의 비율로 첨가합니다. 먼저, 접종된 슬러지(생화학적 유효량 10%)와 폐수펌프를 생화학조에 주입한 후 폭기배양을 시작합니다. 생화학조의 충진재 적재량은 반응조 유효부피의 35~40%로 하여야 한다. 통기하지 않고 4-5시간 방치하여 고정된 미생물이 포장재에 접종되도록 한 후 1시간 통기, 2시간 방치, 1시간 통기, 과정을 반복합니다. 4-5일이 지나면 포장 표면이 바이오필름으로 완전히 덮이고 6일째부터 계속해서 낮은 물 유입이 시작됩니다.
역동적인 재배
6일간 노출배양 후, 포장재 표면에 얇은 황갈색의 생물막이 성장하였습니다. 따라서 동적재배를 위해서는 지속적인 물 유입을 이용하며, 물 유입량을 조절하여 용존산소량을 2-4mg/L(용존산소계로 측정) 사이로 조절한다. 약 15일 정도 지나면 충전재 위에 아메바와 배회하는 곤충이 몇 마리(생체현미경으로 관찰됨)가 있었고, 손으로 만졌을 때 끈적거리고 미끄러운 느낌이 들었습니다. 20일 후에는 편모충, 도라지벌레, 짚신벌레 등의 유리박테리아 등의 원생동물이 나타났다. 배양 20일 후, 로티퍼, 선충 등 후원생동물의 출현은 생물막이 성장했음을 나타냅니다. 지속적인 산업 가동이 시작될 수 있습니다.
생물막의 가축화 단계
가축화의 목적은 실제 수질상황에 적합한 미생물을 선별하여 쓸모없는 미생물을 제거하는 것이며, 탈질 및 인 제거 기능을 갖는 처리공정에서는 질화균, 탈질균, 인축적균을 우점세균군으로 만들 수 있다. . 구체적인 접근 방식은 먼저 공정의 정상적인 작동을 유지한 다음 공정 제어 매개변수를 엄격하게 제어하는 것입니다. 평균용존산소(DO)는 {{0}}mg/l 사이로 조절되어야 하며, 호기조의 폭기시간은 5시간 이상이어야 한다. 이 과정에서 다양한 수질 지표와 제어 매개변수를 매일 측정해야 합니다. 생물막의 평균 두께가 약 0.2-0.5mm이면 유출되는 BOD5, SS, CODCr 및 기타 지표가 설계 요구 사항을 충족할 때까지 생물막 재배가 성공적입니다.
MBBR 생물학적 필러 선택
1. 재료
MBBR 공정은 생물학적 충진제를 교체할 필요 없이 일회성 첨가가 필요한 새로운 유형의 공정이므로 재료 요구 사항이 매우 높습니다. 일반적으로 수명이 15년 이상인 생물학적 충전재에는 고순도 HDPE 소재가 선택됩니다. 열등한 재료를 사용하면 나중에 사용 엔지니어링에서 생물학적 충전재가 파손되어 파이프라인을 막는 원인이 되기 쉽습니다.
2. 생산 공정 수준
생물학적 필러는 일반적으로 원통형 및 다공성 유체 역학을 통해 기하학적 구조로 설계됩니다. 생산 엔지니어링에서는 금형 개발부터 전문 생산 기계, 생산 공정 중 온도 및 속도 조정에 이르기까지 제조업체의 생산 공정 기술 요구 사항이 매우 높습니다. 예를 들어, 벽 두께가 고르지 않은 일부 생물학적 필러는 인성이 부족하기 쉽습니다.
3. 비표면적
생물학적 충진재의 비표면적은 물 1m3당 배양되는 미생물 수에 직접적인 영향을 미치며, 배양된 미생물이 많을수록 하수 처리 능력이 강해집니다. 그러나 실제 필러를 선택할 때 생물학적 필러의 비표면적뿐만 아니라 필러의 직경과 기공 크기도 고려해야 한다. 필러의 직경은 차단망의 구멍과 관련이 있습니다. 필러의 기공 크기는 비표면적에 영향을 줄 뿐만 아니라 노화된 바이오필름이 쉽게 떨어지느냐 여부에도 영향을 줍니다. 현재 시중에 나와 있는 일부 MBBR 바이오 필러는 비표면적이 크지만 기공이 작은 제품이 있습니다. 초기 막걸이 및 후처리 효과는 좋으나, 실제 가동 1~2년이 지나도 노화된 생물막이 떨어지지 않아 후기 수질이 좋지 않게 된다.