원인 :
1. 장비 품질 결함
- 나사 프레스의 여과 챔버는 고정식과 회전 링을 쌓아서 형성됩니다. . 작동 중에 상대 운동이 이러한 고리 사이에 발생합니다 .
- 평탄도가 좋지 않거나 두께가 불충분합니다. 표면 평탄도 또는 표준 이하의 두께가 부족한 고리는 마모가 고르지 않아 슬러지 누출 ( "머드 블로우 아웃") . 그러한 조건 하에서 연장 된 작동이 과도한 스트레스를받습니다. 궁극적으로 도심 또는 변형을 유발합니다..}.
2. 과도한 공급 유량
- 각 스크류 프레스 모델은 특정 가공 용량을 위해 설계되었습니다 . 피드 유량은 장비의 기능, 화학 컨디셔닝 매개 변수 및 슬러지 특성 .와 일치해야합니다.
- 과부하 : 프레스의 정격 용량을 초과하는 공급 흐름은 링이 과도한 기계적 및 유압 압력 하에서 작동하여 구조적 피로 및 변형을 가속화합니다 .
3. 슬러지 구성 문제
-Sludge abrasives (e . g ., 모래, 그릿), 접착제 (e {.} g ., 기름, 그리스), 섬유질 재료 또는 고질없는 불안정 (e.}},}} 중대한 위험을 초래합니다.
- 막힘 : 미립자 또는 점성 성분은 여과 간격을 막아 내부 압력을 증가시킵니다 .
- 불균형 압력 분포 : 불규칙한 슬러지 흐름은 국소화 된 응력 지점, 마모 가속 및 왜곡 링 지오메트리 .을 생성합니다.
기술적 영향 :
- 재료 피로 : 품질이 좋지 않은 고리 또는 만성 과부하가 고리의 구조적 무결성을 저하시켜 돌이킬 수없는 변형으로 이어집니다 .
- 운영 다운 타임 : 심각한 뒤틀림은 탈수 효율성을 손상시키고 비용이 많이 드는 고리 교체가 필요합니다 .